腾讯汤道生:共建工业互联网,C2B连接助力内需突围

4月23日,由深圳上市公司协会、富士康工业互联共同举办的“智造之‘变’——疫情后时代下智能制造的思考与机遇云沙龙”第一期在线举行,腾讯高级执行副总裁、云与智慧产业事业群总裁汤道生出席并发表主题演讲《共建工业互联网 探路未来新制造》。

“过去几周,疫情在全球蔓延,全球产业链和制造业面临严峻挑战。”汤道生认为,此次疫情也是一次工业经济的“大考”,不少生产线因为一个关键部件、一种生产原料缺货,面临停产停工。工业体系运转的不顺畅,又传递到社会层面,放大了疫情的破坏力。

《腾讯汤道生:共建工业互联网,C2B连接助力内需突围》

提高企业数字化能力,加快推动工业互联网,是实现工业升级的重要路径,也是我国从制造业大国向制造业强国转变的重要一步。此外,新冠肺炎疫情对全球经济的所产生的了深远的影响。从工业制造的维度来看,市场需求大幅下滑、部分产业链断裂、交通货运成本上涨等,也对制造企业造成挤压。如何破局?结合腾讯的能力,汤道生提出了三点观察:

首先,从需求端看,疫情下出口快速下滑,外贸驱动向内需驱动的转变正在加速。这个时候,谁能更准确找到并满足C端消费者的需求,谁就能更快突围。制造企业触达C端消费者的能力,也越来越重要。其次,在生产端,对于疫情造成的更加长期、全面的影响,大数据、云计算、区块链、AI等技术,能够帮助工业制造降本增效。第三,在生态方面,需要打通全产业链,实现产业级的数字化生态协同。

“越是数字化、网络化能力好的工厂和企业,越能更好地应对突发危机,捕捉突发的需求。”汤道生透露,例如在工业制造领域,腾讯云助力富士康打造“双跨工业互联网平台”,目前已经在广东、浙江、山西、河南等17个省市推广应用,服务了近千家工业企业用户。2020年,腾讯云与富士康的合作还将更深入,“双方携手,面向传统领域的头部企业,输出数字化转型的综合能力;面向地方政府,打造工业云平台示范基地,协助地区中小企业上云上平台。”汤道生说。

以下为汤道生演讲实录全文:

感谢主持人刘宗长先生,尊敬的宋志平会长、麦伯良总裁、李军旗董事长,各位线上的小伙伴,大家好!

非常感谢主办方的邀请,参与深圳上市公司协会和富士康主办的这次沙龙。今天主题是“智造之‘变’”,在新冠疫情之下,这样的主题有着特别的价值。作为中国大型制造业的代表,富士康不仅在3月底,就完成了93.7%的复工率,还带动了近百家核心配套企业和1万多家中小企业的复工复产,稳定了全球供应链。从停工停产到全面启动,富士康在工业互联网上的投入和积累,发挥了非常关键的作用。

腾讯与富士康在工业互联网领域展开了很多合作,这里,我也想就围绕工业互联网这个话题,和大家一起探讨一下,制造业数字化转型的机遇和挑战。

过去几周,疫情在全球蔓延,全球产业链和制造业面临严峻挑战。国内的疫情防控工作取得了阶段性成果,各行业都在加快复工复产的步伐,为全球产业链的稳定,提供了有力支撑。国际社会普遍看好中国制造的抗压韧性,但我们也能看到,还有很多可以提升的空间。

从“量”的维度看,我们工业的成就非常耀眼。我国是世界第一大工业国,2018年,中国的工业附加值占到全球的近30%。

但从“质”的维度上看,产品的创新要素和科技含量需要提升。我国有全球最多的工业人口,但我们的工业增加值率仅仅达到发达国家的55%,单位GDP能耗却是全球平均水平的1.4倍。我们拥有129家全球500强企业,但同时,也有大量中小企业,规模小、利润薄,技术能力不足。科技进步对我国经济增长的贡献率不到60%,没有达到国际上70%的创新国家标准。

新冠疫情的出现,也是一次工业经济的“大考”。相信大家还对口罩、酒精的短缺,记忆犹新。不少生产线也因为一个关键部件、一种生产原料缺货,面临停产停工。工业体系运转的不顺畅,又传递到社会层面,放大了疫情的破坏力。我们的工业生产、物流运输、零售等体系承受了巨大挑战。

首先,为满足政府防控管理要求,保障业务的运行,复工企业面临各种应急管理需要,经营信息数字化是企业应急能力的基础。

其次,制造业企业员工普遍分散在各地,缺乏数字化协同平台和工具,以及远程办公的机制与文化,导致疫情期间难以采取有效的远程办公手段来协助企业正常运转。

第三,制造业产业链复杂,产业链信息没有实现互通,缺乏产业链各环节的大数据积累,严重影响应急过程中的供需监测与精准匹配。

最后,疫情停工停产期间,中小企业需负担用工成本和债务偿还,加剧了资金链紧张,亟需线上信息服务的能力。

提高企业数字化能力,加快推动工业互联网,是实现工业升级的重要路径,也是我国从制造业大国向制造业强国转变的重要一步。推动工业互联网发展,不仅是企业的共识,也被纳入到国家整体的发展规划当中。

今年上半年,中央多次提出,要大力发展5G、云计算、大数据等新型基础设施建设。4月20日,发改委也明确将工业互联网列入新基建中“信息基础设施”的范畴。这一系列措施的推出,也意味着,国家的战略目标不仅要解决眼下难题,更是着眼未来,希望借此机会调整产业结构,推动新的经济增长方式。

新冠肺炎疫情将对全球经济产生长远的影响。从工业制造的维度来看,市场需求大幅下滑、部分产业链断裂、交通货运成本上涨等,将会对制造企业造成挤压。如何破局?在这里,我想和大家分享一些我们的观察,以及腾讯能提供的支持。

首先,需求端看,疫情下,出口快速下滑,外贸驱动向内需驱动的转变正在加速。这个时候,谁能更准确找到并满足C端消费者的需求,谁就能更快突围。制造企业触达C端消费者的能力,也越来越重要。

这几年,我国经济的持续发展,越来越依靠内需驱动,消费升级正在成为新一轮产业升级的重要引擎。我们也看到,不少制造企业已经在尝试绕过中间环节,通过互联网平台触达消费者,直接进行销售,或者从消费者端获得产品反馈,取得了很好的成绩。

而腾讯在C2B方面的优势,正好能够帮助客户和合作伙伴,更好地服务C端用户。利用微信、QQ、企业微信的连接能力,让社会和企业服务,更高效地触达用户;通过小程序、公众号、微信支付等连接工具,保证服务能力和用户体验。

腾讯的C2B能力,向生产流程的延伸,能够帮助企业通过消费者行为、偏好等数据,优化调整生产流程和决策,甚至根据消费者的需求,直接调配生产。

在腾讯与长安共建的车联网混合云项目中,智云平台能够实现PB级车辆数据采集、存储和处理,并具备实时动态扩容能力。24万网联车的驾驶数据,3000多家经销商的销售数据,以及网联车生产线上的生产数据,帮助车企更好地理解用户使用习惯,为提升车辆性能,提供第一手、最真实的信息。

其次,在生产端,对于疫情造成的更加长期、全面的影响,大数据、云计算、区块链、AI等技术,能够帮助工业制造降本增效。

实践证明,工业互联网能够很好的提升企业的运转效率,降低企业管理、生产中的成本。腾讯扎根互联网20多年,积累了丰富的技术能力。例如,在云计算领域,腾讯云实现了两个100——全网服务器总量超过100万台、带宽峰值突破100T。在中国,我们也是第一家带宽峰值达到100T的公司。在AI领域,腾讯也拥有超过6500项全球专利。在5G领域,腾讯从2017年底开始,发力5G的技术创新和应用探索,并建立了全球互联网公司首个5G商用实验网,探索智能网联汽车和智慧交通、工业互联网等业务场景,并积极参与5G标准化工作。

面向工业制造业,腾讯也将自己的技术能力开放出来。腾讯的智能制造解决方案,覆盖了从研发设计、生产制造、质量控制到运营维护的整个产业链,助力企业降本增效。

例如面板制造商华星光电,借助腾讯的AI图像诊断技术,对液晶面板进行缺陷智能识别,有效提升了检测的效率。以前,一个质检员从入职到上岗,需要培训2到3个月。如今,通过AI技术,在人力缩减了一半的情况下,缺陷识别速度提升了10倍。

不久前,腾讯云与华制智能携手,整合了腾讯的技术能力,和华制智能在智能制造领域的能力,助力玲珑轮胎,搭建了全球首个轮胎行业工业互联网平台。

通过物联网、5G、人工智能等技术,将生产制造的“硬”环节和分析服务的“软”环节深度融合,实现研发、生产、营销、服务等全价值链数字化管控,为玲珑轮胎提供实时多维度、可视化的数据支持,促进产业链高效协同。

第三,在生态方面,需要打通全产业链,实现产业级的数字化生态协同。

工业互联网涉及到各行各业,深入到各个领域,非常复杂和专业。在企业层面来看,工业互联网需要互联网企业与工业企业携手“双打”,共建一个“技术能力池”,打造一张“产业服务网”。在产业层面来看,工业互联网的发展,需要通过生态的形式,聚合多方的技术、场景、应用、产品优势,实现全维度的提升。

垂直纵深的各个实体产业,与横向延伸的数字技术相结合,彼此能力、优势互补。 这其中,行业龙头企业的实践也将助力产业加快数字化步伐。

这场疫情中,我们也观察到一个现象,越是数字化、网络化能力好的工厂和企业,越能更好地应对突发危机,捕捉突发的需求。这个过程中,很多大厂也比小厂恢复的更快。按道理来说,小厂应该更加灵活,但是信息系统的割裂,整合不足、联网不足,成为他们发展的障碍;反而是拥有信息化平台的规模企业,拥有更敏捷的生产和运营效率。

我们也应该构建能够适用于整个行业的大平台,让中小厂商也能有趁手的数字化工具,更快响应供应链和市场需求的变化。腾讯也非常高兴,和富士康这样的制造业龙头一起,在工业互联网方向做了很多的探讨和尝试,并取得了一些积极成果。今天,也借着这个机会和大家分享一下:

在工业制造领域,腾讯云助力富士康打造“双跨工业互联网平台”,目前已经连接了海量工业设备,积累了一大批工业机理模型,搭载上千个工业APP。并在广东、浙江、山西、河南等17个省市推广应用,服务了近千家工业企业用户。

今年,腾讯云与富士康的合作迈入更深更广的领域。双方携手,面向传统领域的头部企业,输出数字化转型的综合能力;面向地方政府,打造工业云平台示范基地,协助地区中小企业上云上平台。

与此同时,腾讯也在积极参与富士康集团数字化转型,包括在“计算能力大集中“,”应用系统大集中”,“数据中心大集中“等方面展开合作探讨,助力打造数字化“智”造企业的新标杆。

全球仍处于抗疫进程中,如何在疫情中化危为“机”、有序复产,稳定中国、甚至是全球供应,是中国制造的一次考验。但从长远来看,这也为工业互联网的发展提供了动力,让我们更清晰地看到它的价值与意义。

工业互联网是产业互联网中复杂度最高的领域之一,需要互联网企业与工业企业携手“双打”。工业互联网的最终实现,需要以生态的方式聚合多方技术与能力优势。我们期待更多合作伙伴加入这个征途,共同推动中国智能制造升级,共同为中国工业的高质量发展注入新动能。谢谢大家!

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