柯马进一步深化与北京福田戴姆勒汽车有限公司（以下简称“福田戴姆勒”）的长期战略合作，为其高端重卡A6平台部署车身焊装自动化解决方案。该生产线充分彰显了柯马在助力客户实现模块化生产、缩短产品上市周期及提升制造柔性方面的核心技术能力。
以提升生产效率为根本目标，柯马依托丰富的整线交付经验，为福田戴姆勒量身定制了一套高度自动化、智能协同的整车焊装系统。该系统覆盖主线、车门线及各分总成线（地板、侧围、顶盖、后围等），能够从容适配多样化的车型配置。平台支持18种基础车身类型，覆盖福田欧曼全系列车型，目前可处理66款不同车型，并具备未来扩展潜力。
柯马的先进自动化技术精准赋能福田戴姆勒优化生产流程，成功实现设备综合开动率超过90%，同时保障了不同车型产品质量的稳定。整线通过智能质量保障和高效车型切换机制，实现高一次合格率；同时，集中控制系统与关键工厂软件平台的集成，使生产数据实现全链路可视化，支持实时监控和数据驱动决策，进一步提升产线效率与管理透明度。
该方案设计年产能可达12万台，不仅帮助福田戴姆勒构建起高水平、可持续演进的智能制造体系，同时进一步巩固了柯马在商用车柔性焊装领域的领先集成能力。
“随着中国商用车行业加速迈向智能化与多样化，柔性制造已从可选项转变为企业制胜的关键能力，“ 柯马亚太区首席执行官袁颖鋆表示。”此次合作充分体现了柯马对中国市场的长期承诺，展现了我们帮助客户应对复杂挑战、提升市场响应速度、推动业务增长的核心竞争力。我们将持续以面向未来的自动化解决方案，赋能客户在竞争中保持领先优势。”
此次部署不仅进一步强化了柯马在亚洲市场的布局，也彰显了公司推动全球智能、柔性与可持续制造的坚定承诺。
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