中信泰富特钢是中国中信集团一级子公司，全球领先的专业化特殊钢材料制造集团，也是中国钢铁工业协会和中国特钢企业协会的双会长单位。公司从1993年合资成立兴澄特钢起步，经过三十余年发展，通过收购大冶特钢、青岛特钢、天津钢管以及2023年并购南钢等战略举措，沿江沿海布局六大生产基地，以超过3000万吨年产能成为全球规模最大的特钢企业集团。2025年，公司销售利润率达6.71%，远高于行业平均的1.89%，归母净利润多年稳居上市钢企第二。
在数智化转型方面，中信泰富特钢锚定“建成全球数智化引领者、钢铁行业智能制造标杆”目标，构建了“4431”蓝图、“135”战术和“5线并行”落地的系统性推进体系，成果斐然：兴澄特钢于2023年12月获评全球特钢行业首座“灯塔工厂”，部署40余个工业4.0先进用例，实现定制订单增长35.3%、不合格品率下降47.3%、吨钢能耗降低10.46%；集团拥有4家国家级智能制造标杆工厂、12大示范产线，主导建设钢铁行业唯一全工序智能工厂，关键工序数控化率达86%。
AI时代：“老革命”遇上新问题
中信泰富特钢集团智能与信息化部部长白先送
中国钢铁行业数字化建设起步早、投资大、水平高，成效显著，但人工智能落地仍面临系统性挑战。与其他行业一样，钢铁行业也面临着数据治理、技术融合应用落地、组织人才等一系列的挑战。中信泰富特钢集团智能与信息化部部长白先送认为，钢铁行业特别是特钢企业数据层面存在数据孤岛、质量参差、感知不全等问题；技术层面工艺“黑箱”特性明显，机理与AI融合难度大、精度不足；业务层面场景碎片化、环境苛刻、ROI顾虑重重；组织层面复合型人才匮乏、思维固化、架构滞后。
这些痛点构成了AI赋能钢铁行业的“四位一体”障碍。以数据为例，钢铁生产涉及炼铁、炼钢、轧钢等数十道工序，每道工序的工艺参数、设备状态、质量数据分散在不同系统中，打通这些数据壁垒本身就是一场硬仗；而复合型人才的短缺更为棘手——懂IT的人不熟悉业务逻辑，懂业务的人缺乏数据建模能力，这种“两张皮”现象制约着AI应用从试点走向规模化。
五大层面构建AI中枢
面对挑战，中信泰富特钢给出了系统性解法。
据白先送介绍，公司推进AI落地的方法论包含五个层面：构建“1+1+N”人工智能中枢（一个算力底座、一个通用模型能力平台、N个应用场景）；建设“1+N+N”高质量数据集；绘制“五维十六度”AI全景图，覆盖13个核心领域和30个子业务；实施“菁英工程”培养复合型人才；构建产学研用开放生态。目前，集团已落地300个高价值AI场景。
以人才方面培育为例，“菁英工程”从三方面发力：高端领军人才聚焦数智化领域攻关核心技术；核心骨干培养实施“AI金种子”计划，培育1000名“业务+AI”双通道人才；基层技能人才通过师带徒和场景化培训实现转型。
而在AI应用方面，六款智能体已经落地显效。
据白先送介绍，在四大业务域，中信泰富特钢已落地超过100个智能体，其中六大标杆应用成效显著。
——“智管通鉴”油套管智能选材专家融合RAG、NL2SQL、PAL三项技术，打通自然语言理解与专业仿真计算的全链路。用户输入几个参数即可获得钢种、规格、扣型的精准推荐，模拟计算时间从2-4小时压缩至5分钟，选型效率提升60%。
——钢铁研发顾问构建增强知识图谱，以23MnNiMoCr54钢表面氧化膜防锈蚀工艺研发为例，大模型推荐的加热温度570℃±10℃与工程验证结果571℃高度吻合，而传统人工查阅资料需花费一个月。
——高炉炉热智能体通过数字孪生融合冶金机理，对245块冷却壁进行动态全生命周期管理，采用“集团大模型训练+基地小模型运行”协同模式，实现了从辅助调剂到全工况智能调控的闭环控制。自主决策率超过92%，即系统下发指令中92%以上无需人工干预即可执行，这在工业智能体领域极为罕见。数据对比显示，智能体调整后的铁水优质品率从87.88%提升至92.75%，炉温合格率从91.02%提升至95.4%，单座高炉年创效超千万元。
——特钢智配智能体针对多品种小批量生产特点，通过自研多模态解析、并行计算、多目标优化技术，实现合同与坯料分钟级精准匹配，匹配效率提升超90%，准确率达99.9%，累计消化长库龄坯料2万吨。
——智能排程建立公司级月度排程优化能力，合同交货期预测准确率超95%。
——多款经营管理办公智能体以“无数智化不办公”为理念，覆盖规则中枢、合同解析、国贸管家、文档助手、成本分析、合规管理等场景，其中合规管理智能体“特小法”覆盖12大领域，应答准确率98%以上，响应速度从2小时缩短至15秒。
特钢与AI深度融合：迈向AI原生智能工厂
中信泰富特钢正在打造AI原生智能工厂，从灯塔工厂实现新的跨越。“AI原生智能工厂这一架构以大模型为‘大脑中枢”’‘；智能体为’感官和肢体系统‘，协同网络为’血液循环系统‘，知识与数据为‘血液与DNA’‘”；白先送表示强调，公司将利用人工智能技术从根本上推进特钢的高质量发展。
在他的描述中，中信泰富特钢AI原生智能工厂三大突破方向清晰可见：从“执行单元”到“智能体”，实现多模态感知、自主决策与精准执行；从“单兵作战”到“集团军协同”，通过A2A智能体集群高效沟通、共识协作；从“经验复制”到“模型进化”，大模型驱动持续学习，知识自主沉淀与迭代，突破经验复刻的局限。架构上，应用智能体层、冶金本体AIP网关、智能内核层、DAS层、MCP BUS五层协同，覆盖料厂、高炉、转炉等全流程。
从全球首座特钢灯塔工厂到AI原生智能工厂的探索，中信泰富特钢正在走出一条“灯塔引领、智能体落地、生态协同”的进阶之路。这条路既有方法论的系统性，又有应用落地的实效性，为传统钢铁企业的智能化转型提供了可借鉴的范本。
当特钢与AI深度融合，一个更加智能、高效、绿色的钢铁新时代正在到来。
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